南方日报讯 (记者/吴少敏)在东莞的众多文化产业中,印刷业一直富有竞争力,却鲜为人知。不久前,常平金杯印刷有限公司(以下简称“金杯”)因坚持发展“绿色”印刷,而获得了两项国家级称号:国家印刷复制示范企业及国家文化出口重点企业。
走进金杯的车间,没有闻到刺鼻的油漆味,也没有轰隆隆的机器声,只看到工人轻松地穿梭于印刷机器之间,操作着高速运转的印刷机器,还时不时看看印刷机是否要添补纸张,测一测印刷品的色彩是否精准。
在CIP3生产线上,一本由牛津大学出版社出版的《A Guide to the Birds of the Philippines》(菲律宾鸟类)彩印书籍,飞快地完成了印刷、装订和包装等程序,一张张白纸变成了精美书籍的页面。
金杯行政总监杨源源说:“这本书使用的纸张很薄。能够正常的看到,370多页的书,装订后仅有2.8厘米。”
1994年,香港金杯印刷有限公司的总部迁至东莞常平,定位为一家外向型企业,主要为牛津大学出版社、剑桥大学出版社和培生教育出版社等印刷高端书刊。如今,金杯年产值2亿元,先后获得了4项发明专利和14项实用新型专利。
杨源源介绍说,在2002年,该企业成功印制了全世界第一本全四色的薄纸字典《朗文当代英文大字典》,印工精美令人咋舌。四年后,该企业的印刷技术再次突破,突出了“节能环保”的理念,大量使用无水印刷技术进行印刷。
杨源源说:“相比传统的有水印刷技术,无水印刷技术在原材料上的成本要翻番,但是能减少有机溶剂的使用。目前,金杯有22台印刷机,包括4台无水印刷机。无水印刷机的使用,全厂可节约70%的有机溶剂使用,减少了有机溶剂对环境的污染,也减少了对工人身体的损伤。”
金杯推行绿色印刷理念,实施将近40个环保相关项目,包括无水印刷、环保纸张、计算机配色系统、车间LED照明和垃圾分类处理等。
其实,早在1995年,金杯就采用CTP技术,是亚洲第一家使用CTP系统的印刷企业。这样就省去了胶片,废液排放量也减少96%以上。
同时,在印刷材料和设备上,金杯通过设备技术革新实现更绿色的生产制程,24年前金杯开始全面使用环保型植物油基油墨,随后安装节能型八色印刷机,一次走纸,双面印刷,不仅节省用纸,也大幅度的提升了印刷效率。
杨源源说,传统的印刷厂使用1至2千克的油墨印刷,发现很多油墨残留在包装盒上,既浪费又污染自然环境。于是,金杯引进了无水自动供墨系统,每个桶可装200千克的油墨,直接从管道上配送到打印机上,减少了污染和浪费。
2008年,全球性的金融危机蔓延,东莞成为金融危机的暴风眼,东莞印刷业也遭受了冲击。产品百分之百出口的金杯,直接感受到金融危机的寒冷,订单量大幅度下滑。
2009年,金杯得知香港生产力促进局与东莞市政府合作搭建了在莞港资企业转变发展方式与经济转型辅导平台,该平台为在莞港企提供基本评估、深入评估和转型辅导等生产力提升辅导服务。东莞市政府可以为企业补助五成至八成的辅导费用。
于是,金杯邀请专家就对金杯人才预留、设备改善等方面的问题开展专项辅导,并对中高层管理人员进行了专门的培训。
如今,在金杯的生产车间,从控制室到生产线,总控电脑发布的印版信息传递到所有的环节,工人可通过电脑系统看到每一个产品生产的质量和进度等。例如利用在线电脑全自动色彩扫描机,就可以实现了色差的自动调整。
杨源源说:“金杯从始至终坚持发展绿色印刷,因为一家公司不能只追求利润,还要兼顾社会效益、环境保护。”
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